RELIABILITY AND PERFORMANCE IN FILTRATION
 

空室焊接膜板

克林高“空室焊接”膜过滤板可以在底部填充,甚至在空室时使用,而不会在铰链区中的再挤压期间损害膜片。

“空室焊接”膜过滤板的优点

  • 可以在空室或者底部填充中进行再挤压。
  • 带焊接膜片的全塑料膜板。
  • 由于可变的材料选择,化学稳定性高。
  • 将再挤压介质与过滤产品完全分离。

技术数据

规格 800, 1000, 1200, 1500, 1.5x2米, 2x2米
更大或者其他尺寸的规格视需要而定
进料口位置 中心进料口、非中心进料口、角进料口、外置进料口

其他进料口位置可以按照应用情况设计成不同的位置。
压力 标准产品适合 7 巴的最大过滤压力以及 16 巴的再挤压压力。
更高过滤压力和再挤压压力的成品也有货。
温度 最大容许的过滤温度取决于过滤压力,再挤压压力,需要过滤混浊物的化学成分,周期和材料的选择等等。
此外,在过滤循环中可以冷却或者加热膜片。
材料 克林高过滤板由下列材料制成:
聚丙烯,聚丙烯改性,聚偏氟乙烯,自己研发的特殊膜片材料。
膜过滤板可以 使用膜片支架和膜片不同材料的组合。

技术

不均匀的滤室填充和/或不同类的滤饼可能导致不充分的滤室填充或者根本就是空室。在使用标准膜过滤板时,在再挤压期间的过度膨胀会导致膜片的损伤。为了这种类型的应用案例,我们开发了空室设计。这种产品的膜片在填充阶段以及在再挤压时被定义成“空室”的极端情况下也获得支撑。

借此避免膜片的过度膨胀以及因此而受到的损伤。 克林高膜过滤板配备了 2 个弯曲线。因此铰链区中的弯曲张力不仅在过滤阶段,而且在再挤压期间保持尽可能地小,这会对膜片的寿命产生积极的影响。

许多的过滤工艺的特点是波动的批量大小和不同的固体含量,这样就执行不允许的滤室充气。这套系统天生就适合这种应用,可以极度压缩并因此导致较薄滤饼的明胶状产品也适用。 如果应当洗涤滤饼,那么应当注意,滤室已经充分填充。