RELIABILITY AND PERFORMANCE IN FILTRATION
 

化学

化工行业由于对所使用的过滤元件的化学耐抗性以及各种过滤参数甚至极端过滤参数的不同要求,因此需要多功能的膜板。在克林高的膜板程序中,体现了其丰富的专业知识,深入的研究和开发,以及多年的实践经验。化学品在 -10 至 95℃ 温度下的过滤要求仔细选择具有合适耐抗性的隔膜材料。

膜板的结构至关重要,因为这一领域中经常进行的复杂的洗涤过程需要极高的洗涤效率。焊接而成的克林高膜板分为标准设计和“空室”设计,专门针对该用途,多年以来取得了极佳的使用效果。

化学应用详情

硼酸

在过滤过程中,溶于液相中的硼酸,与副产品,主要是硫酸钙,相分离。为了定量分离硼酸,要求过滤元件具有高度的滤饼洗涤效率。

二氧化钛

克林高膜过滤板成功应用于 Tio2 生产的各个阶段。特别是可更换的悬挂膜过滤板可适用于对沉淀二氧化钛的化学侵蚀性洗涤。 在过滤后,溶液中的硫酸亚铁在 70℃ 的温度和 浓度高达 30% 的硫酸中洗出。

在 Tio2 洗涤后的化学非侵蚀性最终过滤中,以及在“涂层 - 过程”和石膏过滤中,可使用焊接或可更换,空室设计的膜过滤板。

已洗涤的二氧化钛在该工序中进行脱水。为了节省后置滚筒式干燥器的能源成本,要求很高的脱水效率。因此膜过滤板设计规格为 30 巴再挤压,相对于传统的 12 至 15 巴再挤压压力,这可以显著提高滤饼的干物质含量。

氢氧化铝

在此过程中,将沉淀的氢氧化铝从母液中分离。为了获得尽可能最纯的最终产物,在过滤后要进行复杂的滤饼洗涤程序。根据颗粒大小和结构,要在 50 至 70℃ 温度条件下,分一个或多个步骤进行洗涤。该应用中使用了带支撑凸台和角进料口的膜过滤板。

在该应用中,将钒盐溶液与副产物分离。因为在大多数化学过程中,都包括无机酸残渣,这对膜材料的耐抗性提出了很高的要求。滤饼洗涤的质量对过滤过程的效率有着决定性的影响。

以最小耗水量进行仅 40 分钟的滤饼洗涤后,干燥的滤饼最多只含有 0.2% 的钒氧化物。由于出色的洗涤效果,甚至可以使用硅酸盐滤饼。

沉淀的二氧化硅

在该应用领域中,膜压滤机成为世界标准。克林高的膜过滤板提供这个过程所需的所有功能。在此过程中所产生的硫酸钠在过滤过程中通过滤液分离,然后再从硅酸盐滤饼中洗出。

根据产品质量调整滤饼的剩余硫酸盐含量,根据其应用,干燥滤饼中的硫酸盐可为 0.2〜0.8% 不等。在这种情况下所用的膜过滤板的特殊设计可以以最小的耗水量提高过滤过程的生产率。

克林高膜过滤板可用于各种各样的硅酸盐产品。例如用作汽车轮胎、鞋底、牙膏、相纸的填料以及用于药品、化妆品和食品工业中。

隔膜压滤机在锌精炼厂中有各种用途。其中一种主要用途是过程中的铅银分离。在 80 至 90℃ 的过滤温度下,对仍含有不超过 10% 的硫酸的饱和硫酸锌溶液进行过滤,并从难溶性铅银残留物中分离。

然后进行滤饼洗涤,以便尽可能洗出硫酸锌。由于化学侵蚀性残渣,改性聚丙烯化合物被用作膜材料。

沸石

为了实现沸石的纯度要求,需要通过一个复杂的滤饼洗涤过程洗出高碱性的副产物。 由于特殊的滤板设计,可使用稍微处理的洗涤水进行洗涤,以节省能源。在 70–80℃ 的过滤温度和沉淀物的高碱度条件下,选定膜材料的化学耐抗性至关重要。

颜料和染料

在生产偶氮染料、分散染料和活性染料时的工艺参数是极为不同的。在这所有三类产品中,膜过滤板都有多年应用的成功经验。出色的滤饼洗涤效果是选定滤板设计的基本条件。过滤温度从室温到 90℃。

此外,膜过滤板必须能耐强酸和强碱。沉淀物中往往含有芳香成分、溶剂和技术醇等残留物。这些极端负荷对所选择的膜板设计和所选择的材料提出了极高的要求。